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Maintenance des transformateurs de puissance

Pourquoi la maintenance des transformateurs est-elle essentielle ?

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La maintenance régulière des transformateurs de puissance est cruciale pour garantir leur performance et leur longévité. Elle permet de prévenir les pannes, d’optimiser le fonctionnement des équipements et de réduire les coûts liés aux réparations majeures. Conformément aux normes en vigueur, une maintenance complète doit être effectuée tous les 4 ans. Toutefois, pour les équipements anciens ou présentant des signes d’usure, une fréquence plus rapprochée est recommandée.

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Étapes clés de la maintenance des transformateurs

  1. Inspection visuelle
    La première étape consiste à examiner l’aspect extérieur du transformateur afin d’identifier tout défaut apparent, corrosion, fuite ou anomalie de connexion.
  2. Détection de fuites
    Les fuites d’huile sont souvent liées à des problèmes d’étanchéité au niveau du couvercle ou des joints. Selon la gravité, un simple resserrage des vis ou le remplacement des joints peut suffire à résoudre le problème.
  3. Nettoyage de la cuve, des radiateurs et des isolateurs
    La cuve et les radiateurs doivent être nettoyés de l’huile usagée et des dépôts de poussière. Les isolateurs, quant à eux, nécessitent un nettoyage à l’essence pour maintenir leurs propriétés isolantes. Lors du remplissage de la cuve, la température de l’huile neuve doit être proche de celle déjà présente dans le transformateur (écart maximal conseillé : 5 °C).
  4. Vérification du sécheur d’air
    Le gel de silice présent dans le sécheur d’air change de couleur (du bleu au rose) lorsqu’il est saturé d’humidité. Il doit alors être remplacé ou régénéré selon les procédures adaptées (chauffage à 400–500 °C pendant 2 h, ou à 100–120 °C pendant 15 à 20 h).
  5. Contrôle du filtre à thermosiphon
    Lorsque l’indice d’acidité de l’huile dépasse 0,1 mg KOH/g, un entretien s’impose : vidange de l’huile du conservateur, nettoyage du filtre, remplacement du gel de silice, etc.

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Maintenance spécifique selon le type de transformateur

Transformateurs à air (isolement sec)

Sans huile, ces transformateurs nécessitent une attention particulière sur les bobinages et les parties actives après retrait du couvercle. Il est recommandé de sécher les composants et de nettoyer les isolateurs avant de vérifier l’état de l’isolation des enroulements.

Transformateurs de mesure

Conçus pour surveiller le courant et la tension, ces transformateurs requièrent un dépoussiérage suivi d’une inspection complète. Le niveau d’huile et l’étanchéité doivent également être vérifiés avec soin.

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Fréquences de maintenance recommandées

  • Maintenance courante (tous les 4 ans) : vérifications simples, nettoyage, serrage, remplacement mineur.
  • Maintenance approfondie (tous les 8 ans ou selon état) : inspection complète, contrôle global des composants, réparations éventuelles.

La fréquence exacte dépend de plusieurs facteurs : âge de l’équipement, environnement d’exploitation, historique des incidents… L’avis d’un professionnel est essentiel pour adapter la périodicité.

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Outils nécessaires à la maintenance

Pour les opérations de base : clés, tournevis, appareils de prélèvement d’huile, chiffons, etc. Cependant, certaines interventions nécessitent un équipement spécialisé :

  • Unité de traitement d’huile (filtration, dégazage, mise à température)
  • Réchauffeurs d’huile
  • Sécheurs d’air chaud
  • Appareils de mesure d’indice d’acidité ou de résistance d’isolement

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