Maintenance
TGBT France
Poste haute tension
⚡ L’ÉNERGIE POUR DURER
« Nous agissons pour la continuité de votre distribution d’électricité »
Chez TGBT France, nous bénéficions d’une expertise dans divers secteurs (industrie, tertiaire et tous types infrastructures, etc) et offrons un ensemble de solutions de maintenance pour de garantir des installations électriques fiables, sûres et performantes.
Découvrez l’ensemble de nos champs d’actions en termes de maintenance : poste de transformation, cellules et tableaux moyenne tension, tableaux et armoires basse tension pour infrastructures, etc.
TGBT France maintenance de niveaux I – II – III – IV aux normes
NFC13-100, NFC13-200 et NFC15-100 sur décret n°88-1056 (NFC12-101).
Garantir votre sécurité par l’entretien de vos installations
Notre service de maintenance comprend l’ensemble des éléments suivants :
✓ Transformateur
✓ Cellule de protection
✓ Cellule interrupteur
✓ Batterie de condensateur
✓ Disjoncteur général
✓ La mise en place d’un classeur technique
✓ Interventions curatives gratuite
✓ Engagement de résultats
✓ Dépannage flash
✓ Dépannage transformateurs
✓ Dépannage cellules hta
✓ Demande de séparation chez Enedis
Tout savoir sur notre processus d’entretien et de maintenance de vos postes de transformation HT/BT
Local poste HT/BT
- Contrôle de la présence des équipements et des signalisations de sécurité normalisées
- Dépoussiérage par aspiration des sols, tôleries et grilles de ventilation
Cellule MT
Nous procédons à la maintenance de vos cellules MT :
- Vérification visuelle de l’ensemble (échauffements, effluves, oxydation…)
- Dépoussiérage avec nettoyage général intérieur et extérieur
- Contrôle de l’état des équipements : isolateurs, traversées, amortisseurs de la commande, têtes de câbles et graissage du volet de protection
- Contrôle du serrage des borniers, visserie et jeux de barres à l’aide d’une clédynamométrique
- Remise en état et réglage des contacts principaux et pare-étincelles
- Contrôle du centrage et de la simultanéité des contacts en fermeture lente sur les différents appareils ouverts
- Vérification du fonctionnement des mécanismes (tringleries, commandes, interrupteur, SMALT…)
- Essais manuels du système mécanique d’enclenchement et de déclenchement sur fusion fusible
- Vérification par valise à injection de courant du système de relayage
- Contrôle de la mise sous pression et remise à niveau des matériels SF6
Commande disjoncteur HTA
Nous nous occupons aussi de la maintenance de votre disjoncteur. Pour cela nos experts TGBT réalisent un premier dégraissage ainsi que de nombreux contrôles :
- Contrôle des galets et roulements
- Contrôle de fonctionnement (déclenchement et enclenchement) ressort, butée, verrouillage
- Contrôle électrique ainsi que de la filerie
- Contrôle du chargeur batterie de l’alimentation secours
- Contrôle de serrage des contacts de puissance et de commande
- Contrôle du niveau d’huile dans les disjoncteurs à coupure dans l’huile et huilage des parties mobiles si besoin
Transformateur MT/BT
La maintenance des transformateurs MT/BT est l’une de nos plus grandes expertises. Nos techniciens procèdent à la vérification visuelle de l’ensemble des équipements puis à un dépoussiérage et nettoyage de ceux-ci.
- Vérification des prises de connexion HT/BT et auxiliaires
- Contrôle du serrage des borniers, visseries et jeux de barres à l’aide d’une clédynamométrique
- Vérification du ronflement
- Vérification de l’étanchéité de l’appareil (cuve, vannes, bornes…) et de l’état des joints
- Contrôle du niveau du diélectrique et remise à niveau si huile
- Contrôle des pièces isolantes
- Prélèvement d’un demi litre de diélectrique pour analyses PCB et essais de rigidité sauf pyralène
- Essais des appareils de sécurité (DGPT2 ou thermostat)
- Vérification des dispositifs de verrouillage de sécurité et du capotage BT
- Contrôle de l’état des têtes de câbles HT et BT et du silicagel et remplacement si nécessaire
Lorsque toutes ces étapes sont réalisées avec succès, nous procédons à une remise sous tension et essais.
Disjoncteur BT
- Vérification de l’ensemble
- Dépoussiérage avec nettoyage général
- Vérification des prises de connexion
- Contrôle du serrage des borniers, visserie et jeux de barres
- Vérification des dispositifs de verrouillage et de sécurité
- Contrôle des mécanismes de débrochage ou de coupure visible
- Vérification de l’état des contacts et entretien, du fonctionnement des mécanismes, du différentiel pour les
- disjoncteurs équipés, par un testeur et vérification du relayage
- Remise sous tension et essais
Batterie de condensateurs
La gestion de la maintenance de vos batteries de condensateurs passe par une première vérification visuelle de l’ensemble de l’équipement (échauffements, effluves, oxydation…) suivi d’un nettoyage général.
Nos experts effectuent ensuite un contrôle de serrage des borniers, visserie et jeux de barres à l’aide d’une clé dynamométrique.
De nombreux tests sont réalisés sur chaque gradin manuellement avant de procéder à la vérification de la consommation de chacun.
Autres infos pratiques sur la maintenance
Suite à la maintenance, nos experts s’assurent de l’élimination des déchets générés, le contrôle du matériel de sécurité et la délivrance du certificat d’entretien des postes sous haute tension à présenter aux assurances.
Nous tenons à votre disposition dans nos véhicules, des affiches et accessoires réglementaires de sécurité, ainsi que des fusibles HPC afin d’éviter une seconde consignation pour suite au remplacement (validité fabricant 10 ans).
L’énergie nécessaire à notre matériel est fournie par un groupe électrogène. Nous réalisons aussi des analyses d’huile diélectrique du transformateur.
Nos interventions sont réalisées par notre équipes d’experts habilités selon l’UTE C18-510.