Local poste HT/BT

1. Contrôle de la présence des équipements et des signalisations de sécurité normalisées

2. Dépoussiérage par aspiration des sols, tôleries et grilles de ventilation

Cellule MT

Nous procédons à la maintenance de vos cellules MT :

• Vérification visuelle de l’ensemble (échauffements, effluves, oxydation…)
• Dépoussiérage avec nettoyage général intérieur et extérieur
• Contrôle de l’état des équipements : isolateurs, traversées, amortisseurs de la commande, têtes de câbles et graissage du volet de protection
• Contrôle du serrage des borniers, visserie et jeux de barres à l’aide d’une clédynamométrique
• Remise en état et réglage des contacts principaux et pare-étincelles
• Contrôle du centrage et de la simultanéité des contacts en fermeture lente sur les différents appareils ouverts
• Vérification du fonctionnement des mécanismes (tringleries, commandes, interrupteur, SMALT…)
• Essais manuels du système mécanique d’enclenchement et de déclenchement sur fusion fusible
• Vérification par valise à injection de courant du système de relayage
• Contrôle de la mise sous pression et remise à niveau des matériels SF6

Commande disjoncteur HTA

Nous nous occupons aussi de la maintenance de votre disjoncteurs. Pour cela nos experts TGBT réalisent un premier dégraissage ainsi que de nombreux contrôles :

• Contrôle des galets et roulements
• Contrôle de fonctionnement (déclenchement et enclenchement) ressort, butée, verrouillage
• Contrôle électrique ainsi que de la filerie
• Contrôle du chargeur batterie de l’alimentation secours
• Contrôle de serrage des contacts de puissance et de commande
• Contrôle du niveau d’huile dans les disjoncteurs à coupure dans l’huile et huilage des parties mobiles si besoin

Transformateur MT/BT

La maintenance des transformateurs MT/BT est l’une de nos plus grandes expertises. Nos techniciens procèdent à la vérification visuelle de l’ensemble des équipements puis. àun dépoussiérage et nettoyage de ceux-ci.

• Vérification des prises de connexion HT/BT et auxiliaires
  Contrôle du serrage des borniers, visseries et jeux de barres à l’aide d’une clédynamométrique
• Vérification du ronflement
• Vérification de l’étanchéité de l’appareil (cuve, vannes, bornes…) et de l’état des joints
• Contrôle du niveau du diélectrique et remise à niveau si huile
• Contrôle des pièces isolantes
• Prélèvement d’un demi litre de diélectrique pour analyses PCB et essais de rigidité sauf pyralène
• Essais des appareils de sécurité (DGPT2 ou thermostat)
• Vérification des dispositifs de verrouillage de sécurité et du capotage BT
• Contrôle de l’état des têtes de câbles HT et BT et du silicagel et remplacement si nécessaire

Lorsque toutes ces étapes sont réalisées avec succès, nous procédons à une remise sous tension et essais 

Disjoncteur BT

– Vérification de l’ensemble
– Dépoussiérage avec nettoyage général
– Vérification des prises de connexion
– Contrôle du serrage des borniers, visserie et jeux de barres
– Vérification des dispositifs de verrouillage et de sécurité
– Contrôle des mécanismes de débrochage ou de coupure visible
– Vérification de l’état des contacts et entretien
– Vérification du fonctionnement des mécanismes
– Vérification et essais du différentiel pour les disjoncteurs équipés, par un testeur
– Vérification du relayage
– Remise sous tension et essais

Batterie de condensateurs

La gestion de la maintenance de vos batteries de condensateurs passe par une première vérification visuelle de l’ensemble de l’équipement (échauffements, effluves, oxydation…) suivi d’un nettoyage général.

Nos experts effectuent ensuite un contrôle de serrage des borniers, visserie et jeux de barres à l’aide d’une clé dynamométrique.

De nombreux tests sont réalisés sur chaque gradin manuellement avant de procéder à la vérification de la consommation de chacun.

Divers

– Élimination des déchets générés
– Contrôle du matériel de sécurité
– Fourniture d’un certificat d’entretien pour les assurances
– Liste des points et anomalies relevés
– Intervention réalisée par du personnel habilité selon l’UTE C18-510
– Nos équipes sont tout à fait autonomes. L’énergie nécessaire à notre matériel (aspirateurs, rampes d’éclairage, etc…) est fournie par un groupe électrogène.
– Nous tenons à votre disposition dans nos véhicules, des affiches et accessoires réglementaires de sécurité, ainsi que des fusibles HPC afin d’éviter une seconde consignation pour leur remplacement (validité fabricant 10 ans)

Analyse huile diélectrique du transformateur

Dans le cadre de la maintenance de vos appareils, le suivi régulier de l’huile contenu dans vos transformateurs est essentiel car le bon fonctionnement d’un transformateurs électriques dépend en dépend!Nous vous proposons donc les analyses suivantes  :

• Gaz dissous par transformateur
• Rigidité par transformateur
• PCB par transformateur
• Dérivés furanniques par transformateur
• Pack complet analyses comprenant : PCB, rigidité, Gaz dissous, acidité, teneur en eau, colorimétrie, aspect par transformateur